Hver organisasjon arbeider for å høste mer og mer profitt; Dette kan gjøres på to måter, dvs. å få flere og flere kunder og eliminere unødvendige utgifter, avfall og tap. I denne sammenheng er lean management og six sigma to tilnærminger som brukes av firmaene, generelt. Lean-ledelsen har som mål å redusere prosessavfall og øke verdien av firmaets produkt eller service til kunden. Omvendt er seks sigma en kvalitetsmåling som søker nær perfekt i produkter eller tjenester.
Konseptet av magert ledelse ble først foreslått av Toyota Production System hvor fjerning av avfall blir gitt mer vekt. På den andre siden, Motorola hovedsakelig ledet prosessen med Six Sigma i år 1986 som sikrer at 99,996% av selskapets produserte produkter er fri for eventuelle feil.
Det er en tynn forskjell mellom Lean og Six Sigma, som har blitt diskutert i denne artikkelen.
Grunnlag for sammenligning | Lene seg | Six Sigma |
---|---|---|
Betydning | En metodisk måte å eliminere avfall på, i produksjonssystemet er kjent som Lean. | Six Sigma er en prosess for å opprettholde ønsket kvalitet i produktene og prosessene ved å ta nødvendige skritt i denne forbindelse. |
Propounded i | 1990-tallet | 1980 |
Tema | Avfallsfjerning | Fjerning av variabilitet i prosesser |
Fokus | Strømme | Problem |
Verktøy | Basert på bilder | Basert på matematikk og statistikk |
Konsekvens | Enhetlighet i prosessutgang | Flytiden vil bli redusert |
Mål | Å forbedre produksjonen ved å øke effektiviteten i prosessen. | For å tilfredsstille kundens krav. |
Lean er en organisert prosess for banishing avfall fra ulike prosesser i organisasjonen som produksjon, distribusjon og service. Det innebærer å kutte ned avfall som oppstår ved overproduksjon, ledetid, feil, omarbeid, sammenbrudd, tomgangstid, ikke-verdiøkende prosesser som bruker ressurser osv..
Toyota-produksjonssystemet var først pioner i den tankefulle tenkningen i 1990-tallet. I dette systemet er det primære fokus å økseavfall av noe slag som penger, tid og andre ressurser. Dette kan gjøres ved å analysere hver prosess og eliminere ikke-produktive trinn. Det er to hovedkonsepter av denne prosessen; de er bare i gang (JIT) og Jidoka. Prinsippet om hvilken magert arbeid er:
Six Sigma er en prosess, introdusert av Motorola i 1986, for å opprettholde kvaliteten på produkter og prosesser. Etter suksessen til Motorola har utsiktene til mennesker om kvalitet blitt endret over hele verden. Noen transnasjonale selskaper som Kodak, Boeing, General Electric, etc fulgte denne teknikken. I India har den blitt implementert av store forretningsområder som Bharti Airtel, Wipro og Tata. Dermed høster de også fruktene av kvalitetsprodukter og tjenester.
Dette kan gjøres ved å bruke riktig kontroll og ta nødvendige skritt for det. Six Sigma fokuserer på å levere produkter og tjenester rik på kvalitet eller som er ved siden av perfekt. Grunnlaget for denne teknikken er sannsynlighet og normal fordeling. Kunder og kunder har prioritet i seks sigma, og produkter blir laget med data og fakta for å få bedre resultater. Hver gang standarder blir revidert, og ledelsen etablerer de høyere. Det er to metoder for å implementere seks sigma:
Følgende er de store forskjellene mellom magert og seks sigma
Anvendelsen av begge eller noen av disse to metodene i organisasjonen vil ha et svært positivt resultat. Resultatene kan være i form av reduksjon i spild, variasjoner og feil, redusert syklus, improvisasjon i kvalitet, økning i nivået av kundetilfredshet, kostnadsbesparelser, rask gjennomstrømning, muligheter til å komme inn på nye markeder mv..