Fluidiske transmisjonssystemer inkluderer generatorer (pumper eller kompressorer), fluidmotorer og kontrollelementer i sirkulær strømning der arbeidsfluidet overfører energi ved å sirkulere. Pumper er maskiner der eksternt brakt mekanisk energi (drift av drivmaskinen) blir transformert til arbeidsfluid energi. På kompressorer, på den andre siden, blir den mekaniske energien omgjort til trykkluftens energi.
Pumper er hydrauliske maskiner som overfører mekanisk energi fra motoren til væsken som strømmer gjennom den. Pumper brukes til å transportere væsker som er praktisk talt inkompressible, som kan være rene eller blandet med faste materialer, med forskjellig tetthet og temperatur, kjemisk nøytral eller aggressiv, og så videre. Avhengig av tilkoblingen, kan ofte den samme maskinen fungere som en pumpe eller motor (en slik maskin er sagt reversibel, men reversibilitet kan også bety at det kun er mulighet for rotasjon i begge retninger).
Elektriske motorer brukes vanligvis til pumpeoperasjon og forbrenningsmotorer ved mobil hydraulikk. Pumper er delt inn i to grunnleggende kategorier: positive forskyvningspumper og sentrifugalpumper (som turbopumper). Positive forskyvningspumper transporterer væsken (økning av trykk og strømning) ved å redusere volumet av kammeret i pumpen, og brukes til relativt små strømmer ved relativt høye tilførselshøyder. Turbopumps gir strøm til væsken i rotoren, slik at de mobile bladene gir trykkkraft til væsken. De brukes til relativt store strømmer og lave forsyningsnivåer, slik at de vanligvis ikke brukes i hydraulikk. Positive forskyvningspumper inkluderer: stempelpumper (heis, kraftpumpe), rotasjonspumper (spole, gir eller vingepumpe) og membranpumpe. De grunnleggende driftsparametrene for pumper er: strømningshastighet (volumstrøm - m3/ s eller massestrøm - kg / s), spesifikt arbeid (J / kg), effekt (W), effektivitet (%).
Kompressorer og pneumatiske motorer i prinsippet er ikke forskjellig og strukturelt er forskjellige bare i detaljer. Hvis for eksempel stempelmotor eller kompressor sylinder fylles og tømmes gjennom suge- og eksosventiler, må motoren ha en tvungen åpnings- / lukkemekanisme (kamaksel), mens i tilfelle kompressor kan ventilen startes automatisk (med luften trykk i sylinderen). Ofte kan den samme maskinen fungere som kompressor eller motor, avhengig av installasjon eller tilkobling til systemet. Den grunnleggende oppdeling av kompressorer er i kompressorer og turboladere. Den første typen er nesten utelukkende brukt i pneumatikk. Deres arbeidsprinsipp er basert på et operasjonskammer med variabel volum (f.eks. Sylinder med stempel). Ved å redusere volumet til operasjonskammeret reduseres luftmengden i den, noe som medfører en tilsvarende økning i lufttrykket. De er delt inn i roterende (lobe, skrue, rulle, skovle og flytende ringkompressor) og frem og tilbake (membran, enkelt- og dobbeltvirkende kompressor). De dynamiske blir videre separert i sentrifugal og aksial.
1. Driftsprinsipp for pumpe og kompressor
I tilfelle en pumpe flyttes væsken (enten væske eller gass) fra ett sted til et annet. En kompressor klemmer volumet av en gass og (vanligvis) pumper det andre steder. Mens pumper kan bruke væsker eller gasser, fungerer kompressorer for det meste bare med gass. Det skyldes at væsker er ekstremt vanskelig å komprimere.
2. Struktur av pumpe og kompressor
Det er svært vanskelig å forklare strukturforskjellene mellom pumper og kompressorer - spesielt da det også er store forskjeller i gruppene. Begge er klassifisert avhengig av prinsippene for arbeid, bruk, væsker som brukes, konstruksjon og så videre. Grunnleggende deler av en pumpe er huset (foringsrør), pumpehjul, motor, aksel og volute. Soma grunnleggende komponenter til kompressorer er: motor, oppbevaringstank, avløp, inntak filter, ventiler og så videre.
3. Påføring av pumpe og kompressor
Pumper og kompressorer er blant de mest brukte maskiner. De brukes i ulike teknologiske konstruksjoner, både i fabrikker og større planter, så vel som i nesten alle husholdninger. De vanligste innenlandske pumper er i vaskemaskinen der de tjener til å tømme vannet ut av apparatet i avløpssystemet. Biler, skip, fly har også pumper. Dette er kjøle-, olje-, drivstoff-, servo-pumper etc. Et stort antall industrianlegg har pumper som tjener ulike formål - vanningspumper, gruvepumper, klimaanlegg, kjøling etc. Kompressorer brukes også ofte i kjøleteknikken (kjøleskap , showcases, klimaanlegg). De har også søknad i prosessindustrien: bryggerier (CO2), raffinaderier, tekniske gassverk (O2, N2 flasker); i pneumatiske verktøy og automatikk: skipsbygging, konstruksjon, kjøretøy (bremser, dører ...); og så videre.
Pumpe | kompressor |
Øk den kinetiske energien til væsken som ytterligere øker trykkenergien | Øk potensiell energi ved å trykke i mindre volum |
Væske kan være flytende eller gass | Bruker bare gass |
Volumforminntaket til uttaket endres ikke | Det er en volumendring |
Det er ikke nødvendigvis en trykkendring | Det må være en trykkendring |
Ingen lagring | Har lagringskapasitet |
billigere | Dyrere |