Slik beregner du aktivitetsbasert kostnad
Share
Aktivitetsbasert kostering (ABC) er en kostnadsberegning som tildeler produksjonskostnader i per enhetskostnad på en mer rasjonell måte i forhold til de tradisjonelle kostnadene. Denne aktivitetsbaserte kostnadsmetoden er kjent som en to-trinns tilnærming hvor overheadutgiftene er allokert til de respektive aktivitetene som kalles kostnadspuljer først, og disse kostnadene blir tildelt produktet deretter. Ulike kostnader vil bare bli tildelt for produkter som krever samme aktivitet, noe som gir en mer nøyaktig og logisk kostnad per enhet verdi. Denne artikkelen forklarer hvordan du beregner aktivitetsbasert kostnad i denne to-trinns tilnærmingen.
Aktivitetsbasert Kostnad fokuserer på aktivitetene. Den opererer under forutsetning av at ulike aktiviteter opptrer alle overheadkostnader og ulike produkter bruker slike aktiviteter i forskjellige mengder. Dermed forventer det å få en logisk kostnad per enhet til slutt.
Lær mer: Hva er aktivitetsbasert kostnadsberegning
Beregn Aktivitetsbasert Kostnad - Eksempel
Delta Ltd er en produsent av to typer elektriske verktøy kjent som spesialitet og standard. Produktstandard selger for $ 36 per enhet og spesialsalg for $ 40 per enhet. Følgende informasjon er gitt angående produksjonsvolum, direkte materiale og direkte lønnskostnader.
I utgangspunktet ble overhead absorbert til produktet på en tradisjonell tilnærming. Den nyutnevnte regnskapsfører er imidlertid opptatt av å innføre aktivitetsbasert kostnadssystem for å beregne kostnadene per enhet.
Følgende informasjon er samlet.
- Anslått total overheadkostnad var $ 101,250
- Estimerte direkte arbeidstid var $ 5,625
Følgende informasjon gjelder ulike aktiviteter og kostnader for Delta Ltd.
Basert på informasjonen som er oppnådd, kan kostnad per enhet for de to produktene beregnes ved bruk av kontobasert kostnadsmetode som,
Trinn 1:
Beregn overheadrenten for hver aktivitet.
Steg 2:
Allokering av kostnadene for hver aktivitet til to produkter.
Trinn 3:
Allokering av totalkostnad i produksjonsenheter.
Trinn 4:
Beregning av kostnad per enhet.
Siden Delta Ltd i utgangspunktet har beregnet sine overheadkostnader basert på den tradisjonelle metoden, er det verdt å beregne kostnadene per enhet for de samme to produktene ved hjelp av den tradisjonelle metoden for å muliggjøre en bedre sammenligning.
Sum overheadkostnad = $ 101,250
Antall direkte arbeidstid:
Standrd - 0,5 timer per enhet * 10.000 enheter = 5000 hs
Speciaty'- 0,25 timer per enhet * 2500 enheter = 625 timer
Totalt antall av timer (5.000 + 625) = 5.626 timer
Deretter kan en felles overheadrate beregnes med utgangspunkt i direkte arbeidstid. Så,
$ 101,250 / 5,625 = $ 18 per arbeidstid
Derfor kan kostnad per enhet beregnes som følger.
Sammenligningskostnad per verdi per enhet mellom to forskjellige metoder kan illustreres som følger.
Derfor er det klart at kontobasert kostnadssystem er mer rasjonelt i forhold til den tradisjonelle kostnadsstrategien, siden den vurderer utnyttelsen av hver av aktivitetene av produktene, i stedet for bare å gå for felles basis. Prissettingen har også blitt påvirket s Delta Ltd har brukt tradisjonelt kostesystemstart.
